不銹鋼罐子的應(yīng)用越來越多.鐵罐的市場已逐漸被玻璃鋼儲罐所取代。它的耐蝕.高強(qiáng)度.使用壽命長這些特性，大家都很熟悉，但還是有不少人好奇它是怎么制造出來的。

玻璃鋼儲罐制造工藝：

玻璃鋼儲罐按其制造方式分為濕式接觸成型和干式擠壓成型。按工藝特點分為手糊成型.層壓成型.RTM.擠拉成型.壓模成型，纏繞成型等。

當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用較多的模塑方法如下。

1.手糊的方法：主要用途為挪威.日本.英國.丹麥等。

2.噴射方法：主要使用的國家為瑞典.美國.挪威等。

3.模壓方法：主要使用的國家包括德國。

4.FTM法：主要使用國為歐美國家.日本。

目前，國內(nèi)90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品采用機(jī)械纏繞工藝生產(chǎn)，目前全球許多企業(yè)仍然采用手工纏繞工藝。手糊工藝的特點是濕性樹脂成型，設(shè)備簡單，成本低，可以一次糊許多整體產(chǎn)品。其缺點是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。

一、玻璃鋼儲罐原料的選擇：

（1）玻璃鋼儲罐基體樹脂的選擇

玻璃鋼儲罐的基體材料為樹脂，起傳遞負(fù)荷，使負(fù)載均衡，以及基體材料，如耐腐蝕、耐熱等性能，直接決定了玻璃鋼的性能。常見的樹脂有：不飽和聚酯樹脂.環(huán)氧樹脂.酚醛樹脂三種，其中不飽和聚酯樹脂應(yīng)用較廣。因玻璃鋼制品耐高溫.耐老化，耐老化主要取決于樹脂基體，因此在選用樹脂系統(tǒng)時要特別注意。樹脂基材的選擇可分為內(nèi)襯樹脂的選擇和結(jié)構(gòu)層樹脂的選用兩大類。

1.內(nèi)襯樹脂的選擇。

總的來說，襯墊樹脂的選用主要取決于容器的壓力等級.介質(zhì)的腐蝕狀況.介質(zhì)的使用溫度這幾個因素。

a.樹脂襯里直接與介質(zhì)接觸，容器設(shè)計壽命長短主要取決于襯里樹脂的耐蝕性。

b.容器的壓力等級越高，要求樹脂的斷裂伸長越高；

2.選擇結(jié)構(gòu)層樹脂。

在選擇結(jié)構(gòu)層樹脂時，主要考慮其力學(xué)性能.耐溫性能，由于結(jié)構(gòu)層樹脂主要承擔(dān)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的作用，不與介質(zhì)直接接觸，但需考慮介質(zhì)溫度的影響。因此主要考慮它的力學(xué)性能。耐高溫性能。

可參照各樹脂生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)資料進(jìn)行選擇。

二、玻璃鋼儲罐中纖維增強(qiáng)材料的選擇

玻璃纖維及其織物作為增強(qiáng)材料的主要承載部件，對其強(qiáng)度和剛度有直接影響。普通卷繞用增強(qiáng)材料有：玻璃纖維，主要有各種無捻粗紗.表面氈.針織氈.格布帶.高強(qiáng)度纖維紗等。

為了滿足工藝要求，玻纖無捻粗紗線應(yīng)具備以下特點：

(1)抗化學(xué)腐蝕。

(2)工藝性能與所用樹脂相容性好；

(3)可靠線密度要有保證，懸垂性要小。

中堿玻璃和無堿玻璃

無堿玻纖對水.弱堿介質(zhì)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、電性和耐久性，適用于水、電、電、耐老化等產(chǎn)品和電氣絕緣產(chǎn)品，其缺點是易受稀酸蝕。中堿玻纖的耐酸性很好，價格較無堿玻纖低。

紡絲和無捻纖維：無捻纖維各股紗股間張力均勻，不起毛。成帶性能好，對樹脂浸潤性好，玻璃纖維制品的強(qiáng)度比有捻纖維高。

面氈與針織氈：表面氈使用較早，使表面產(chǎn)生富于樹脂層而光滑有彈性，減少摩擦阻力，提高耐磨性能.耐腐蝕性.耐水性.耐老化、抗沖擊，是制造玻璃鋼儲罐儲罐防腐蝕層的材料。針織物毛毯不含粘合劑，浸透速度快，工藝過程簡單，在給定方向上提供強(qiáng)度，提高耐蝕層厚及表面光滑性。